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电缆制造进程中工艺卡建造能力

作者:采集侠    来源:网络整理    发布时间:2021-02-26 12:00:17    浏览量:
1.目标
给机手在出产前领取眼模和印字轮及在出产中设定温度提供参考.
对线材的押出方法提供参考.
2工艺卡上眼模简直定
1>缘押出(芯线押出)内模简直定:
芯线押出所用的内眼模与导体的线径巨细(单根或绞合)及布局有很大的干系,凡是为:
A.铜箔丝: 眼模值比线径大0.14
B.7根软铜丝绞合, 因为此种布局较量圆整, 眼模比线径大0.07~0.1阁下;
C.7/11根直放导体:因为其直放, 布局松散, 眼模值比线径大0.1~0.15阁下,若间隙过小, 会很容易刮断导体, 造成小导体或断线现象.而线材出外眼模后会有振动现象 (300m/min阁下), 从而造成偏爱及线径不不变等不良.
D.17根以上的铜丝绞合, 因为其线径较量大, 所以眼模比线径大0.12~0.2阁下.
E.单根导体: 其正负公差是很小的, 所以眼模比线径大0.08~0.12阁下.
F.有纤维丝的导体: 因其绞合不是很细密, 若眼模过小则很难穿过眼模以及很容易刮断导体, 所以眼模比线径大0.2~0.25阁下.
G.镀绞镀及裸绞镀的导体:眼模比线径大0.1阁下;
H.9#机的多芯2468排线眼模为尺度免对配套眼模,建造工艺卡时凭据眼模写入即可;
I.对付7/0.10镀锡绞合软铜线的导体,其内模药用0。38的环钻石眼模,假如用其它环钨钢眼模,很容易刮掉锡粉堵塞眼模,造成断线;
2>绝缘押出(芯线押出)外模确定
芯线的押出方法凡是是回收挤压式押出,眼模的巨细与线径巨细及绝缘质料有关,还与机头有关:
A. PVC胶料:眼模与芯线直径一样大即可,对付SR- PVC类的半硬料,眼模比线材直径大0.1;
B.HD-PE料:眼模比线材直径大0.1~0.3即可。
C.LD-PE料:眼模凡是比线材直径大0.3~0.5阁下。
D.PP料:眼模比线材直径大0.6~0.8阁下,这样线速可以开到400m/min以上,且品质很好,假如眼模比线材直径大0.2阁下的话,同样可以出产,只是线速很慢,只有120m/min阁下。
E.PE-Foam料:眼模比线材直径小0.4~1.5阁下,视线径巨细和发泡度的巨细而定。一般的线径在1.1以下的线材,眼模比线径小0.4阁下,线径为1.6的线材,眼模用1.05,线径在3.0以上的线材,眼模比线径小0.8~1.5阁下。
F.FR-PE(耐燃PE)料: 眼模比线径小0.1~0.2,这种线材的线径一般都较量小(约1.0阁下)。
G.聚酯杜邦料:眼模比线径大2.0阁下(这种线较量少,譬喻线径为2.0,眼模用3.0)
3、对付用挤管式 押出的绝缘芯线,内眼模要带嘴,外模比线径大1.0~1.3阁下,对付PP料绝缘的芯线,眼模要大2.0阁下(例:SK-P-205芯线,线径为0.94,外模则用2.9)
4、内护层押出眼模简直定:
此工序一般回收挤压式或半管式押出。
A.对付直接成缆及有铝箔、纸带绕包或拖包的线材,内眼模比线径大0.2~0.4阁下,视成缆线径巨细来确定,线径小就取小一点,线径大就取大一点;外模一般比线径大0.2~0.3阁下。
B.对与斜线材,内眼模比线径大0.2~0.4阁下,对付单芯线斜包线材,内眼模比线径大0.15~0.3,对付绞合斜包的线材,内眼模大0.25~0.4阁下;外眼模一般比线径大0.2~0.3。
C.对付编织的线材,内眼模比线径大0.3~0.5阁下,外模大0.2~0.3
D.对付纵包铝箔或纸带的线材,内模比线径大0.3~0.5阁下,外模大0.2~0.3.
5、外被押出眼模简直定
对付外被押出,其眼模简直定与线材的押出方法及成缆芯线布局有很大的干系,建造过样板的线材,其眼模可按照《样板建造工艺追踪卡》来确定。
A.内眼模简直定:
直接成缆并需要过粉的线材,眼模比成缆线径大0.3~0.5阁下。
铝箔、纸带绕包或拖包的线材,眼模比线径大0.3~0.6阁下。
斜包的线材,内眼模比线径大0.3~0.5(因此种线材一般为绞合后斜包的,斜包铜丝根数较量多,布局也相对松散一些)。
编织的线材眼模比线径大0.4~0.7阁下。
B.外眼模简直定:外眼模的巨细与线材的押出方法有很大的干系。
回收挤压式押出的线材,眼模与线径一样大即可,可能比线径大0.2~0.3(这一般为电源线,譬喻:押出时芯线需要过粉的线材)。
回收半挤管式 押出的线材,眼模比线径大0。3~0。4阁下。
回收管式押出的线材,眼模比线径大1。2~1。5阁下。
3.押出方法简直定
1>对付芯线押出,一般回收挤压式押出;对付个此外芯线要求用挤管式 押出的则用挤管式押出(这一般为改进电线某些机能而提出的)。
2>对付内护层的押出,一般回收半挤管式押出。
3>对付外被押出,一般为:
A.设计卡上要求用挤管式/半挤管式押出,则回收挤管式押出/半挤管式押出。
B.建造过样品的,可按照《样板工艺追踪卡》来确定。
C.对与设计卡没有注明而又没有建造过样品的线材,一般回收半挤管式押出,外被厚度在0。4mm以下的,要思量回收挤管式押出。
D.对付断绝线则按照技能通知单来确定。
4.机身设定温度简直定
1>今朝,大部门的塑料温度都已经收集到了,可以不做窜改。
2>由于大部门的PVC塑料都是本厂打的料,其利用的原质料基内情同,只是共同比例差异罢了,PVC塑料的加工温度范畴在140~190C之间,而且每出一种新配方城市颠末样品的试做,填写有《样板工艺追踪卡》,其温度可按照此追踪卡来确定。
5.押出线材的出产速度
对付差异线材、导体及差异工序的出产速度都是差异的,一般为:
1>芯线的押出速度
A.导体为铜箔丝的,其线径一般为1.0阁下,出产速度为:450+/-50m/min
B.线径为1.2mm以下的线材,出产速度为400+/-50m/min;
C.线径为1.2~2.0的线材,出产速度为:300+/-50m/min;
D.线径为2.0以上的线材,出产速度约为:200+/-50m/min;
2>对付内护层的押出,起出产速度约为180+/-40m/min。
3>外被的押出速度
A>线径为3.0mm及以下的线材,出产速度一般为:150~180+/-40m/min
B>线径为3.0~6.0mm的线材,出产速度一般为:100~150+/-40m/min
C>线径为6.0~8.50mm的线材,出产速度一般为:80+/-30m/min
D>线径为9.0mm及以上的线材,出产速度一般为:50+/-20m/min
E>双支单绝缘电子线,其出产速度一般为:150~200+/-40m/min 
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